解析:彩盒类包装产品在实际生产常出现的问题三
彩盒类包装产品在实际生产中经常出现色彩的还原问题,如中性灰偏色等,从而影响产品质量,这除了设备本身、生产人员技术水平存在的问题之外,关键一个问题是企业没能进行有效的色彩管理和油墨的合理应用。
色彩管理的实施
通俗来讲,对于一个包装印刷企业要做好色彩管理,需要有标准的环境光源;高品质的色彩特性文件生成软件;先进的色彩管理系统;标准的测量仪器和测试工具;标准的颜色色靶;标准的印刷管理;标准的远程数码打样色彩管理;标准的扫描还原、数码相机色彩管理;标准的显示器校正和屏幕软打样。在色彩管理的具体实施过程中,应做好以下几个方面:精心做好印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理,这是应用ICC色彩管理的前提和基础。
严格制定精细产品的质量标准
企业要严格制定精细产品的质量标准,纸张、油墨等原辅材料及设备完好的标准,测量工具及环境光源的标准,制定标准化管理文件等,并要求人人严格按照标准执行。显示器、软打样、打印机的ICC文件、印刷机各参数等要规范,并在标准和规范内进行量化,在一切可以用数据表达的地方,通过测试手段,总结归纳出能够保证质量的数据。三者相辅相成,互相依存,从而保证稳定的高质量、高效率生产。
印前图像处理技术是质量的基础和关键环节
印前图像处理技术是印刷复制质量的基础和关键环节。显示器要专业,原稿的扫描和数字原稿的处理应统一用复制质量的四个基本标准(灰平衡、阶调复制、色彩校正、锐度增强)来指导工作,并通过实验规范四个标准的参数。扫描文件完成,要对非适性原稿缺陷作调整处理和艺术加工,使印品层次更加丰富,达到优于原稿的效果。对于异地印刷的企业,远程数码打样的Profile文件管理,可确保两地的数码样张色彩一致。
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