不干胶标签
印刷材料按面材分为纸张不干胶标签和薄膜不干胶标签两种，随着工业化进程的加速和人们环保意识的增强，薄膜不干胶材料异军突起。薄膜面材的选择与很多因素有关，如应用环境、胶黏剂、基材特点等模内标签材料按材料特性分四种：BOPP、PP+PE、PE和纸类，由于材料的处理特性不同，应用效果也不同
BOPP：双向拉伸变形，表面有特殊涂层，
印刷适性好。缺点是应用在大面积容器上容易变形，如果桶体材料为PE，模内标签材料为PP，因为两者收缩率不同，标签应用后桶体表面会出现桔皮现象PE：未经拉伸，材料表面需要电晕处理，
印刷适性差，烫印后变形大，由于本身是PE材料，应用于PE瓶体后不出现变形。
PP+PE：单向拉伸变形，材料表面需要电晕处理，
印刷适性好，张力稳定。由于材料中包含PE成分，在标签烫金工序中要求使用低温度的烫金箔。最大优点是标签在应用后表面光滑、不变形、视觉效果好。
标贴，一般也称标签，广泛应用于酒，食品，罐头，饮料化妆品，洗涤用品，文教用品及大量与生活息息相关的商品及包装容器上。标贴在商品及包装的质量管理，标准化管理、营销及装潢方面起着重要的作用。市场经济的繁荣同时促进了商标与标签印刷业的迅速发展。
标贴中最常用的为不干胶标贴。客户对不干胶标贴产品有严格的外观和使用要求。模切过程的质量优劣不仅直接影响以不干胶成品的质量，还会影响模切过程中的排废及不干胶标签的粘贴。这在使用自动贴标贴标时显得成为突出。
国内不干胶贴纸的模切联线方式有联机圆压圆模切和联机平压平模切两种。线外模切则包括有单张平压平模切及复卷后的模切。其中圆压圆模切有整体式模切辊及磁性模切辊（即包缠式）两种。联机圆压圆模切工作很高，适合外观及粘贴质量要求较高，较大批量、固定周期的产品。一外平压平模切工作效率较低，适合不定斯的、中小批量同时交货期较短的定单，其模切成品一般只适用于手工贴标。不干胶贴标分为自动贴标和手工贴标。自动贴标工作效率远高于手工贴标，但对不干胶标签有严格的外型精度和粘贴要求。圆压圆模相对于平压平模切而言，更适合于自动贴标机。
圆压圆模切是圆柱面民圆柱面的滚压过程，总体是线接触，且大部分为多个点接触。因此模切时的压力要大大小于平压平模切的面接触压力，段地设备功率要求小，运行平稳性明显大于平压平模切，其模切深度的要求由机械加工秋保证，比平压刀一的排刀更能满足客户的要求。圆压圆模切时的压力与辊筒所受的正压力成正比，而正压力的大小直接影响到圆压圆模切辊的使用寿命和模切质量。整体式的不干胶模切辊，由于模切刀线与发辊一体加工，在加工中广泛采有CAD／CAM技术，甚至无纸化设计，刀线位置精度很高。但圆压圆模切的不足之处在于一年产品就必须配备一个辊筒，灵活性差。
在日常使用圆压圆模切辊时应定期及每次使用前对滚筒进行检查，保持辊枕和砧辊筒表面的清洁；定期检查、清洗齿轮；在滚筒搬运时保护齿轮，绝对防止外力及硬物直接作用于辊刀表面；储存时注意防锈；日常运行时防止异物卷入辊刀与砧辊之间：注意模切轴头与轴套的运行，定时加油，防止磨损。
