根据以上酒精本身具有的特性，德国经过多年的努力研究，开发出一种减酒精印刷新方案。此方案无需添加其它任何设备和水添加剂，只需更换水路胶辊和润版液。德国通过特殊的橡胶水辊配合特殊成份的润版液S－3004达到超低浓度的酒精印刷，此种方案能使酒精含量达到3％～5％之间，大大改善了由于酒精的使用所带来的众多弊端，其具有的优点如下：

 

    对于水胶和润版液，车间工作人员可以根据以往的经验进行调节和使用。水辊的拆装，调试与普通水辊一样，车间工作人员很快就可适应，且特殊橡胶水辊即可当普通水辊使用。

 

　　此方案可使酒精减少到3％～4％之间，大大节约成本，提高印刷系统效率，达到客户满意的要求。而且酒精含量的减少不会影响干燥速度，也不会出现其它任何异常现象，同时还会改善印刷网点还原性，减少胶辊间储墨量等。润版液S－3004对胶辊起到清洁的作用，使胶辊不易残留钙、颜料等有害物质。

 

 

　　此方案无任何机型限制，不受气候和水质的影响。其操作也极为方便，首先拆装水路胶辊，清洁水箱系统，去除以前的化学药水，调配水斗液，水箱温度降到10℃以下即可印刷。印刷过程中水箱中的水斗液PH值为4.8～5.3之间，在标准值范围之内，导电率为1700us／cm，酒精含量为3％～5％。

 

 

　　使用德国博星12425／14725水辊和博星S－3004水斗液，能提供给客户一个完美的平衡系统，IPA添加量能够稳定地保持在3％～4％之间，使印刷机能印刷所有产品，甚至金属油墨和UV油层墨，无任何约束。此减酒精印刷方案目前已在惠州勤达印刷有限公司得已推广，同时以上产品的优越性也得到证实，并取得此公司领导的一致认可。此方案具有良好的优越性，可为众多厂商进军ISO14000打下结实的基础。